La société est équipée d'une série d'équipements de production et de test avancés, dont 6 ensembles de fours de scellage uniques, 2 testeurs d'impulsions de foudre, 2 détecteurs de fuites par spectromètre de masse à l'hélium, 4 testeurs de degré de vide, 2 testeurs de vieillissement actuel, 3 testeurs de vieillissement en tension, 2 testeurs de résistance de boucle, 2 testeurs de force de fermeture automatique et de force de réaction, 3 testeurs de fatigue à soufflet, 2 testeurs de traction de tubes en céramique et 4 testeurs de récipients sous pression, fournissant un support matériel solide. pour le contrôle de la production et de la qualité.
La production d'ampoules à vide adopte le processus de scellage unique de pointe au niveau international, associé à une technologie de détection rapide des fuites à pression positive, réduisant considérablement le taux de fuite du produit. Grâce à une optimisation spéciale du processus de vieillissement et à l'amélioration de la structure des tubes à vide, combinées à des processus de production standardisés et à un contrôle qualité complet du processus, l'entreprise garantit une qualité de produit stable et fiable avec une excellente cohérence.
S'appuyant sur des instruments de mesure et de test sophistiqués, l'entreprise a formulé des instructions d'utilisation rigoureuses pour chaque processus. De la surveillance en temps réel pendant le processus de production au contrôle strict lors des inspections intermédiaires, puis aux nouveaux tests complets avant expédition, tous sont supervisés par des spécialistes de la qualité professionnels pour garantir que les clients reçoivent des produits de haute qualité qu'ils peuvent utiliser en toute confiance.